預(yù)防和排除原點(diǎn)飄移可采取以下操作方法：
1.不要在開(kāi)合模、注射、熔膠等移動(dòng)狀態(tài)時(shí)突然關(guān)機(jī)。
2.模具不具備自動(dòng)脫模功能時(shí)不要采用全自動(dòng)控制操作, 以免合模狀態(tài)突然打開(kāi)安全門(mén)造成原點(diǎn)飄移。
3.經(jīng)常檢查“位置傳感器”有無(wú)松動(dòng)、卡滯。
4.齒輪傳動(dòng)式傳感器（光學(xué)解碼器）應(yīng)保持潤(rùn)滑，及時(shí)加注潤(rùn)滑油。
5.直桿式傳感器（電子尺）應(yīng)保持移動(dòng)桿平直、光滑、固定點(diǎn)牢固。
6.排除原點(diǎn)飄移的故障應(yīng)按照設(shè)備操作說(shuō)明重新設(shè)置原點(diǎn)，如“震雄” 注塑機(jī)CPC2.2型電腦可按以下程序重置原點(diǎn)：
(1)鎖模原點(diǎn)設(shè)定
a)首先向后調(diào)模10mm左右，將高壓鎖模位置設(shè)為“0”。
b ) 按“取消”+“高壓鎖模 ”，3秒鐘后出現(xiàn)原點(diǎn)設(shè)置畫(huà)面。
c)在鎖模預(yù)設(shè)1輸入9999，移動(dòng)光標(biāo)，再按輸入出現(xiàn)“？”號(hào)后，按“確認(rèn)”鍵。
d)按下“開(kāi)模”鍵，再鎖模到機(jī)械臂伸直。
e) 在預(yù)設(shè)1輸入“0”或“1”， 再按輸入出現(xiàn)“？”號(hào)后，按“確認(rèn)”鍵
f)在預(yù)設(shè)2輸入2000，開(kāi)模、鎖模3次后鎖模到底，用2000減去顯示屏鎖模數(shù)，將差值輸入到預(yù)設(shè)2。
g)再將高壓鎖模位置輸入80左右，調(diào)模前進(jìn)到起高壓時(shí)為止。
（2）射膠原點(diǎn)設(shè)定
a)首先設(shè)定射膠各段位置為50mm,熔膠位置100mm。
b) 按“取消”+“高壓鎖模 ”，3秒鐘后出現(xiàn)原點(diǎn)設(shè)置畫(huà)面。
c)在射膠預(yù)設(shè)1輸入999，移動(dòng)光標(biāo)，再按輸入出現(xiàn)“？”號(hào)后，按“確認(rèn)”鍵。
d) 射膠到底，在預(yù)設(shè)1輸入0.5。
e)在預(yù)設(shè)2 輸入80，熔膠終止后再射膠。
f ) 用80減去顯示屏射膠數(shù)，將差值輸入到預(yù)設(shè)2即可。
g)把射膠各段壓力速度設(shè)為“0”，然后按需求調(diào)整參數(shù)。
如果不行建議更換解碼器
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