1.根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度,以及注塑機的射膠量,確定模穴數(shù),太多并沒有什么好處,按鍵可以開多一點。
2.設(shè)計時先做模流分析,這很重要;要設(shè)計好生產(chǎn)時就很容易調(diào)氣紋和溶膠痕。
3.排氣位置的設(shè)計。
4.流道和進(jìn)膠口的設(shè)計。
5.PMMA鏡片模具關(guān)鍵是拋光。
6.鋼材的選擇最重要,否則什么都做好了,就是表面拋不亮怎么辦?后悔都來不及了。
7.模具在注塑時要加溫保持在一定溫度才行。
8.塑膠機臺要選用專用螺桿。
9.個別鏡片模具制作需要加強化或電鍍用手柄。
10.有一些很薄的透明件,可以用加氮高壓射出,這是專用機臺,現(xiàn)在還有一些用射壓方式成型,先射膠再高壓合模成型